Ферозиликонът е сплав от желязо и силиций. Ferrosilicon е желязна силициева сплав, направена от кокс, стоманен чипс и кварц (или силициев диоксид) чрез електрическо топене на пещ. Тъй като силицият и кислородът са лесни за синтезиране на силициев диоксид, Ferrosilicon често се използва като деоксидизер в стоманодобива. В същото време, поради голямото количество топлина, освободена по време на образуването на SiO2, също така е от полза за подобряване на температурата на разтопята стомана, докато се деоксидизира. В същото време ферозиликонът може да се използва и като легираща елементна добавка, която се използва широко в нисколегирани структурна стомана, пружинна стомана, лагерна стомана, топлоустойчива стомана и електрическа силициева стомана. Ferrosilicon обикновено се използва като редуциращ агент в производството на фероаллои и химическата промишленост.
(1) Състав на ферозилиций
Ферозиликонът е фероаллоя, съставена от желязо и силиций. Стоманодобивът се използва като деоксидизатор и сплавящ агент. Използва се като деоксидизатор и денатурант в чугун. Бенефициента индустрия се използва като тегловен агент, заваряване прът се използва като покритие, и фероаллоя промишленост се използва като редуциращ агент. Сортовете ферозилиций се разделят според силициевото съдържание, като fesi90 (съдържащ 87% ~ 95% Si), fesi75 (съдържащ 72% ~ 80% Si), fesi65 (съдържащ 63% ~ 68%), fesi45 (съдържащ 40% ~ 47% Si), fesil5 (съдържащ 14% ~ 20% Si) и др. Примеси Al, CA, s, P, C, Mn, Cr и т.н. са посочени по друг начин според различни цели. Има много видове композитни сплави на базата на ферозилиций. Важният е магнезиев ферозиликон, който се използва като сфероидизиращ агент при производството на нодуларно чугун; Алуминиев силициев желязо, използван като деоксидизатор в стоманодобива и др.
(2) Прилагане на ферозилиций
Химичният афинитет между силиций и кислород е голям, така че ферозиликонът се използва като деоксидизатор (утаяване деоксидиране и дефузионна деоксидиране) в стоманодобивната промишленост. С изключение на врящата стомана и полуубитата стомана, силициевото съдържание в стомана не трябва да бъде по-малко от 0,10%. Силицият не образува карбиди в стомана, а съществува в ферита и остенита като твърдо решение. Силиций има силен ефект върху подобряване на здравината на твърд разтвор и студена работна деформация втвърдяване скорост в стомана, но намалява твърдостта и пластичността на стомана; Ефектът върху втвърдимостта на стоманата е среден, но може да подобри устойчивостта на закаляване и устойчивостта на окисляване на стоманата. Ето защо, ферозиликон се използва като сплавящ агент в стоманодобивната промишленост. Силиций също има характеристиките на висока специфична устойчивост, лоша топлопроводимост и силна магнитна проводимост. Стоманата съдържа определено количество силиций, което може да подобри пропускливостта на стоманата, да намали загубата на хистереза и загубата на еди ток. Електрическата стомана съдържа 2% ~ 3% Si, но съдържанието на титан и бор се изисква да бъде ниско. Добавянето на силиций към чугун може да предотврати образуването на карбид и да насърчи утаяването и сфероидизацията на графита. Силициевият магнезиев желязо е често използван сфероидизиращ агент. Като инокулант в производството на чугун се използва ферозиликон, съдържащ барий, цирконий, стронций, бисмут, манган и рядка земя. Високият силициев феросилиций е редуциращ агент за производство на нисковъглеродна фероаллоя в фероаллойната промишленост. Ферозилициев прах, съдържащ около 15% силиций (размер на частиците< 0.2mm)="" is="" used="" as="" weight="" increasing="" agent="" in="" heavy="" medium="">
(3) Процес на производство на ферозилиций
Производственото оборудване на ферозилицина е потопена дъга редукция електрическа пещ. Силициевото съдържание на феросилиций се контролира от дозировката на железни суровини. В допълнение към чистия силициев диоксид и редуциращия агент, производството на феросилиций с висока чистота следва също да бъде рафинирано извън пещта, за да се намалят примеси като алуминий, калций и въглерод в сплавта. Виж фигура 4 за потока на процеса на производство на ферозилиций. Ферозиликон, съдържащ Si ≤ 65% може да се разтопи в затворена електрическа пещ. Ферозиликонът със Si ≥ 70% се топи в открита електрическа пещ или полузатворена електрическа пещ.
