Три метода за производство на метален магнезий
Магнезиевият метал е нов лек устойчив на корозия метален материал, разработен през двадесети век, приложението на магнезиевия метал е концентрирано главно в производството на магнезиеви сплави, производството на алуминиеви сплави, десулфуризацията на стомана, авиацията и военните четири области, широко използвани в автомобилното производство, леката промишленост , металургия, химическа промишленост, електронна промишленост и производство на инструменти. Отличното представяне и красивата стойка на магнезиева сплав' се предпочитат от компютри, домакински уреди, мобилни телефони и други производители.
Магнезиевият метал има ниско специфично тегло, висока якост на единица тегло, висока химическа стабилност, така че алуминиево-магнезиевата сплав и магнезиевото леене под налягане са популярни, производството на магнезий метал се развива бързо. Магнезиевата сплав има предимствата на висока якост, устойчивост на топлина, износоустойчивост и леко тегло, което я прави постепенно замяна на пластмасови продукти и тежки стоманени части в автомобилната индустрия, като основно замества оригиналния двигател, волана, основата на седалката и така нататък. General Motors, например, има 15 паунда (6,8 килограма) магнезиеви формовани части в своя двигател Polaris V-8, който сглобява в Cadillacs. В средата на 90-те години компанията произвеждаше от 25 000 до 30 000 автомобила годишно и се нуждаеше от магнезий само за това. Търсенето от General Motors (GM), която произвежда повече от 9 милиона коли годишно, и Toyota (TM), която произвежда почти толкова, колкото GM, е достатъчно, за да поддържа индустрията развълнувана.
Има три основни метода за производство на метален магнезий чрез силициев термичен метод:
(1) Метод на Pijiang: първо, доломитът се калцинира и смесва с феросилиций и флуорит за получаване на пелети, след което се нагрява и редуцира във вакуумна пещ при 1100 ℃, за да се генерират магнезиеви пари и други вещества, а след това магнезий парата се кондензира и се рециклира в магнезиев слитък. Производството на метален магнезий по този метод има висока консумация на енергия и тежка експлоатация.
(2) Метод Magnetherm: Този метод е да се редуцира калцинираният доломит от групата с феросилиций в запечатана дъгова пещ с облицовка от въглероден графит и фиксиран графитен електрод и да се получи метален магнезий чрез добавяне на боксит или алуминиев триоксид като флюс. Този метод има ниска консумация на суровини, висок добив и по-малко замърсяване на околната среда. Недостатъците са лошо качество на продукта, високо съдържание на силиций, дълго време за непроизводство.
(3) Метод BolGNAO: калцинираният доломит и феросилиций се освобождават във вътрешната пещ за термична вакуумна редукция през групата под налягане, а парите на магнезиевия метал се кондензират в магнезиев метал външно чрез електрическо нагряване (температурата на редукция обикновено е 1250 ℃). Топене на доломит магнезий в допълнение към горните методи и хоризонтална вакуумна пещ за намаляване на съпротивлението на графит силициева топлина и така нататък
