Време и методи за добавяне на феросилиций в процеса на производство на стомана
Както всички знаем, феросилиций е основна феросплав за топене на стомана, феросилиций е феросплав, получена чрез топене на силициев диоксид и железен оксид, така че кога се добавя феросилиций в процеса на производство на стомана? Следното от производителите на феросилиций, за да отговори на вашите въпроси.
При топенето на силиконова стомана или пружинна стомана и топлоустойчива стомана е необходимо да се добави голямо количество феросилиций за легиране, добавеният феросилиций трябва да се пече в червено за дълго време. Основната причина е, че феросилицийът съдържа повече водород, изпеченото червено може да бъде отстранено и предварителното загряване на феросилиция може също да ускори топенето; в допълнение, тъй като феросилицият е по-лек, голям брой присъединявания към пещта, непременно ще има част от дезоксидацията на силиция и шлаката, генерирането на киселинни продукти силициев диоксид, намаляване на местната алкалност на шлаката, така че качеството на стоманата не е добро . За да предотвратите тази ситуация, преди и след добавянето на феросилиций, добавете точното количество вар, за да поддържате алкалността на шлаката и изпратете електричество с голямо напрежение за няколко минути, така че шлаката да се стопи и реагира добре, превръщайки се в еднородна бяла шлака. Степента на възстановяване на феросилиция е между 90 процента - 98 процента.
При рафинирането, когато химическият състав е коригиран, температурата е подходяща и шлаката е добра, тогава може да се добави феросилиций. След добавянето стоманата излиза в рамките на 10-25мин. Ако времето е твърде кратко, феросилицийът е твърде късно да се стопи напълно и силицият не е равномерно разпределен в стоманата. Ако времето е твърде дълго, за стоманата е лесно да абсорбира газ и да повлияе на качеството на стоманата.
